Процес оплемењивања волфрамове руде може се поделити на две главне линије на основу врсте минерала: гравитационо одвајање за волфрамит и флотацију за шелит. За сложене међурасле руде, усвојен је комбиновани процес гравитационог одвајања-флотације-магнетне сепарације. Основни циљеви су ефикасна дисоцијација, прецизно одвајање, мало преко{4}}брушења и висока стопа опоравка. Целокупни процес је уједињен као дробљење → млевење и класификација → обогаћивање → одводњавање → поновна употреба отпадних вода.
1. Општи основни процес (примењиво на све типове руде): Главни три-прва фаза-затвореног-процеса дробљења и просијавања: дробљење чељусти до<100mm → cone crushing to <20mm → impact/roll crushing to <5mm; vibrating screen classification, >2 мм враћено за фино дробљење,<5mm enters the mill.
ЈАВ ЦРУСХЕР
БАЛЛ МИЛЛ
Ниско{0}}сирова руда ниског квалитета може да се-преради помоћу КСРТ фотоелектричне сепарације за претходно{2}}обогаћивање, одбацивање отпада унапред и побољшање квалитета руде која улази у млин.
Млевење и класификација вулфрамита: Дајте приоритет млину са шипкама за прекомерно-млевење, са једном-млевом у једној фази на -200 месх на 40%-50%; или двостепено млевење у затвореном-кругу (једностепено глодање + спирална класификација, двостепени циклон), са коначним -200 месх на 70%-85%.
Шелит: Самељите до -200 месх са 80%-85% финоће, обезбеђујући дисоцијацију мономера и стриктно контролисање прекомерног млевења.
Опрема за класификацију: спирални класификатор / хидроциклон, са неквалификованим крупним честицама враћеним на поновно млевење.
Операција селекције (језгро по типу): волфрамит: првенствено се ослања на гравитационо одвајање, са процесом који се састоји од тростепене грубе обраде → четири до пет-степеног чишћења стола → поновног млевења средњег материјала → обнављања финог слузи.
Шелит: Углавном флотација, са процесом предтретмана одсумпоравања → загрејана флотација (грубо - чишћење - чишћење) → одстрањивање и згушњавање → одводњавање.
Парагенетска руда: мешовита флотација → магнетна сепарација високог-интензитета → концентрација загревања шеелита → гравитационо одвајање/флотација волфрамита.
Концентратор за дехидрацију и заштиту животне средине → диск филтер → сушење, што резултира ниским-концентратом волфрама са малом влагом; отпадна вода се третира благо/дубоко према гравитационом одвајању/флотацији и рециклира за поновну употребу.
ИИ. Основни процес по типу: Волфрамит (примарно гравитационо одвајање) Основна логика: Искористите разлику у густини (7,1-7,5г/цм³) да бисте избегли прекомерно млевење и применили степеновано храњење.
Кључна конфигурација: више-иггинг (грубе честице > 2мм, брзо одбацивање јаловине) + више-сто за протресање (фине честице 0,037-2мм, обогаћивање концентрата) + циклус поновног млевења средњег праха.
Фини третман слузи: Поправите спиралним жлебом/центрифугалним концентратором да бисте смањили губитак.
Основна логика шелита (углавном флотације) је да је због мале разлике у густини гравитационо одвајање неефикасно, а флотација се ослања на разлике у својствима површине.
Кључни кораци: Пре-третман: Уклоните сулфиде флотацијом, додајте дисперзант за одстрањивање и контролишите пХ на 8,5-9,5 (подешено натријум карбонатом).
Флотациони реагенс: колектор који користи масне киселине (натријум олеат), депресор коришћењем воденог стакла/скроб, и загревање на 40-60 степени ради побољшања селективности.
Процес: груба обрада → чишћење → чишћење. Бели волфрат улази у пену, док ганга остаје у вешу.
Уобичајени процес за прераду сцхеелита-волфрамитних израслина укључује следеће кораке: масовна флотација сулфидне руде → масовна флотација шеелита и вулфрамита → температурно-појачано чишћење шеелита → високо-магнетна сепарација шеелитног -магнетног одвајања шеелитног јаловишта → опоравка графитне јаловине из јаловине вупарита.
Тешкоћа: Прецизно одвајање, узимајући у обзир карактеристике дисеминације и ефикасност опоравка оба минерала.
ИИИ. Кључне тачке процеса и индикатори контроле језгра за волфрамит: Спречите прекомерно-млевење (преферирајте млевење шипкама), класификујте и сипајте и третирајте фини слуз одвојено.
Шелит: фино млевење и дисоцијација, пре-уклањање нечистоћа, загрејана флотација + оптимизација реагенса.
Индикатори приступа индустрији за нове пројекте изградње/обнове: стопа опоравка руде већа или једнака 82%, свеобухватна потрошња енергије по тони сирове руде Мања или једнака 1,7 кг стандардног угља; промовисати-опрему и аутоматизацију за уштеду енергије и елиминисати ручно сортирање.
Уобичајене комбинације опреме за дробљење су: чељусна дробилица + конусна дробилица + ударна дробилица; за млевење постоје млинови са шипкама и кугласти млинови; за класификацију постоје спирални класификатори и циклони; за оплемењивање, ту су држачи, столови за тресење, машине за флотацију и магнетни сепаратори високог{2}}интензитета; за одводњавање постоје згушњивачи и диск филтери.
ИВ. Препорука за избор процеса за вулфрамит (грубо-зрнасто ширење): Фокус на гравитационо одвајање, опремљен са 3-степеном машином за убод + 4-5 фазе концентрације стола + поновно млевење средњег материјала, балансирање стопе опоравка и цене.
Јиг Мацхине
Схакинг Табле
Шелит (фино-распршивање): Углавном се ослањају на флотацију, млевење до преко 80% пролазећи -200 месх, примените загрејану флотацију + високоефикасне реагенсе и обезбедите подршку за процесе одсумпоравања и одсумпоравања.
Флотациона машина
Парагенетска руда: Комбиновани процес, који укључује почетну флотацију у расутом стању праћену сепарацијом, интегришући магнетну сепарацију високог{0}}интензитета и концентрацију гравитације како би се максимизирао опоравак два минерала волфрама.
