Повезана опрема и радни процеси за прање бокситне руде (обично боксита).
Прање је кључни корак у обогаћивању боксита. Његова примарна сврха је да уклони нечистоће глине из руде, повећа однос алуминијума{1}}силицијума и изолује високо{2}}боксит. Пошто боксит, посебно боксит типа дијаспоре-у мојој земљи, често блиско коегзистира са минералима глине као што су каолин и илит, формирајући „цемент“, ефикасност прања директно утиче на квалитет и економску корист финалног производа.
У наставку су основна опрема и типични процеси за прање боксита:
И. Опрема за прање језгра
Различите комбинације опреме се бирају на основу физичких својстава руде (као што су садржај муља, грудвавост и тврдоћа).
1. Пре-опрема за дробљење и просијавање
Чељусна дробилица/чекићна дробилица: За крупну руду, прво је потребно дробљење да би се одвојили корисни минерали од глине (глине).
Сито за решетку/вибрационо сито: Користи се пре и после дробљења, врши пре{0}}просејавање и проверу просијавања како би се одвојио фино-материјал (обично садржи муљ) од грудвица које захтевају даље дробљење или прање.
2. Опрема за прање руде језгра
Ово је срце читавог процеса.
Корито за испирање руде
Принцип рада: У кориту у облику слова У-, континуирана ротација спиралних лопатица меша и чисти руду. Струјање воде испушта талог из преливног отвора, док се очишћене грудве спиралним лопатицама истискују на други крај.
Карактеристике: Комбинује функције прања, рибања, рангирања и подизања. Има висок капацитет прераде и посебно је ефикасан у дробљењу руда са средње до јаким кохезивним муљем.
Примене: Прерађује средње{0}} и ситнозрнате-руде са високим садржајем муља и јаком кохезијом.
Машина за прање бубња (ротациони чистач)
Принцип рада: коси ротирајући бубањ опремљен преградама и распршивачима воде под високим{0}}притиском. Руда се подиже и испушта док се бубањ ротира, где се разлаже и чисти трењем и утицајем тока воде под високим{2}}притиском.
Карактеристике: Снажно дробљење и висок капацитет обраде.
Примене: Посебно погодан за прераду високо агломерираних руда које садрже муљ.
Вибрациони екран за прање руде
Принцип рада: Водовод високог{0}}притиска је инсталиран на вибрационом ситу како би се истовремено испирала руда током просијавања.
Карактеристике: Једноставна структура, ниски трошкови улагања.
Примена: Погодно за руду са слабо везаним, крхким муљем.
Спирални класификатор
Спирал Васхер
Принцип рада: Користи различите стопе таложења чврстих честица у води за механичку класификацију и уклањање муља. Такође пружа одређени ефекат рибања.
Карактеристике: Једноставна структура, поуздан рад.
Примена: Обично се користи за операције класификације и уклањања муља након процеса прања руде.
3. Опрема за одводњавање и концентрацију
Опран производ захтева одводњавање пре даље обраде или транспорта.
Хидроциклон: Користи центрифугалну силу за ефикасну класификацију и концентрацију, која се обично користи за уклањање изузетно финог муља (-0,075 мм).
Сито за одводњавање: Високо{0}}вибрационо сито које се користи за почетно одводњавање испране руде.
Згушњивачи: Користе се за прераду муљне масе која настаје прањем руде, обнављање финих минерала и воде гравитационим таложењем за рециклажу.
Филтер пресе/центрифуге: Користе се за коначно одводњавање доњег тока згушњивача (веома фини рудни муљ), формирајући суву{0}} јаловину.
ИИ. Типичан процес прања руде
Комплетно постројење за прање руде обично укључује следеће кораке:
Припрема руде: Велике грудве руде се у почетку дробе у чељусти.
Пре{0}}Просијавање: Здробљени материјал пролази кроз вибрирајуће сито. Доња величина (фине честице са високим садржајем муља) се директно обрађује за накнадно прање или уклањање муља; превелики (грудови) улазе у опрему за прање језгра.
Чишћење и де{0}}Сагоревање: Грудвице улазе у корито или бубањ за прање, где се темељно мешају, мешају и перу водом да би се глина потпуно одвојила од честица руде.
Класификација и одстрањивање: суспензија из машине за испирање руде улази у спирални класификатор или хидроциклон да би се одвојила чиста крупна руда од прелива који садржи фини муљ.
Одводњавање производа: Чиста крупна руда се одводи помоћу сита за одводњавање да би се добио коначни концентрат.
Јаловина и третман воде:
Прелив који садржи муљ улази у згушњивач за таложење и концентрацију.
Преливи из згушњивача (чиста вода) се рециклирају назад у процес, постижући нулту емисију.
Доњи ток из згушњивача (муља) се компримује у колач од муља помоћу филтер пресе ради лакшег складиштења и обраде.
Дијаграм тока процеса
Руда → (грубо дробљење) → (пре-просијавање) → машина за испирање језгра (корито/бубањ) → опрема за класификацију/одслађивање (спирални класификатор/хидроциклон) → сито за одводњавање → концентрат
Класификација/одсламљивање Преливање → Згушњивач → Супернатант (рециклирано) и доњи ток → Филтер преса → Таилингс
Кључна разматрања
Својства руде: Садржај муља, тврдоћа руде, пластичност глине и дистрибуција величине честица корисних минерала и каменца су фундаментални фактори у избору опреме и процеса.
Рециклирање воде: Модерна постројења за прање руде морају узети у обзир рециклирање воде и захтеве заштите животне средине. Згушњавање и филтер пресовање су од пресудног значаја.
Инвестициони и оперативни трошкови: Избор опреме захтева равнотежу између перформанси третмана и трошкова.
Укратко, прање боксита је систем који интегрише дробљење, просијавање, рибање, класификацију, одводњавање и третман јаловине. Основна опрема је машина за испирање руде и бубањ за испирање руде, допуњена опремом за просијавање, сортирање и одводњавање, који заједно раде на побољшању квалитета руде и испуњавању захтева за топљење.
