Анализа постојећег стања и процеса прераде минерала за руду хрома у црвеном земљишту Зимбабвеа
У Зимбабвеу, који се налази у јужној Африци, постоји север-југ „појас рударења злата“ - Велики насип (Зона великог раседа). Ова геолошка структура, дуга око 550 километара, садржи ресурсе светске{4}}руде хрома, елемената платинске групе и руде никла. Међу њима, Латеритични хром је постао кључни фокус развоја рударства у Зимбабвеу последњих година због своје широке дистрибуције, лаког рударења и великих резерви.
1, Ресурси и развојни статус руде хрома у Зимбабвеу Зимбабве је једна од највећих светских земаља у производњи руде хрома, са ресурсима руде хрома који чине око 12% глобалних укупних ресурса. Његове минералне наслаге су углавном распоређене у централној зони великог раседа, укључујући и слојевите наслаге хромита формиране магматском седиментацијом и наслаге црвеног земљишта или резидуалне наслаге хромита настале трошењем и транспортом. Руда хромита на црвеном земљишту се често формира-дуготрајним трошењем, испирањем и поновним таложењем стенских маса богатих хромом, које показују карактеристике површинског обогаћивања, фине величине честица и високе нечистоће. У поређењу са традиционалним блок хромитом, његова рудна структура је лабавија и садржај муља је већи. Међутим, због своје широке распрострањености и лаког рударења, и даље има изузетно високу економску вредност. Последњих година, влада Зимбабвеа је континуирано уводила политике за подстицање интеграције локалне прераде и топљења руде хрома, ограничавање извоза сирове руде и промовисање изградње фабрика и топионица од стране предузећа како би се постигла већа додана вредност ресурса. Ово је такође покренуло изградњу производних линија за обогаћивање у великом броју малих и средњих-рудника, чинећи технологију обогаћивања руде латеритног хромита у фокусу пажње у индустрији.
2, Изазови оплемењивања руде латеритног хромита се разликују од руде хромита стенског типа. Главне техничке потешкоће руде латеритног хромита су: висок садржај муља: руда садржи велики број финих честица муља, које лако блокирају опрему и смањују ефикасност сортирања; Фине честице: Ефективна величина честица хромита је углавном мања од 2 мм, а традиционалну опрему за ре-опрему је тешко директно повратити; Комплексно мешање минерала: садржи различите повезане минерале као што су гвожђе, магнезијум, силицијум, алуминијум, итд., што захтева више-разврставање и координацију магнетног одвајања; Велика зависност од водних ресурса: Обогаћивање латеритне руде захтева велики број процеса прања и одливања, и има високе захтеве за систем циркулације воде. Стога је научно разуман дизајн процеса кључ за постизање економичне рециклаже. 3, На следећој слици је приказан типичан процес производње хромита латеритног хромита од 40 т/х у Зимбабвеу, који комбинује различите технологије као што су гравитационо одвајање, циклична селекција и магнетно одвајање, и балансира оперативност и стабилан излаз материјала високог квалитета.
1. Припрема сирове руде: Након транспорта, руда се убацује у канту за материјал и хранилицу и претходно се просијава кроз тракасти транспортер и вибрационо сито.
Резултати скрининга су подељени у три дела:+15мм грубе честице се директно испуштају у реп; 2-15 мм средње честице улазе у накнадну поновну селекцију; -2мм фине честице улазе у резервоар за мешање за мешање суспензије. Сврха ове фазе је уклањање превеликих честица, равномерно храњење и избегавање неравномерног оптерећења опреме у будућности.
2. Предтретман и оцењивање - Након што се материјал од 2 мм у потпуности распрши у бубњу за мешање, класификује се системом који се састоји од пумпе за песак и циклона. Циклон може да подеси талог на најприкладнију концентрацију за обраду спиралног жлеба на основу разлике у величини честица и густини. 3. Муљ гравитационог обогаћивања тече у спирални жлеб, ослањајући се на разлику у густини минерала у гравитационом пољу да би се постигло одвајање. Тешки минерали (хромит) су концентрисани на унутрашњој страни, док се лаки минерали испуштају дуж спољне ивице. Овим процесом се производе три врсте производа: концентрат, међуруда и јаловина.
Средњи део руде се враћа у претходни одељак ради поновне обраде, постизања цикличне селекције и побољшања стопе опоравка.
4. Комбинација више-селекције и сортирања, више- спиралних жлебова и бубњева за сортирање омогућава да се суспензија више пута сортира по различитим величинама честица. Сврха вишестепеног дизајна кола је да се максимизира квалитет концентрата уз одржавање производње.
Јаловина ће се равномерно испуштати у јаловиште, третирати системом седиментације и циркулишуће воде и поново користити. 5. Коначни концентрат се пречишћава магнетном сепарацијом и улази у магнетни сепаратор велике-снаге да би се одвојиле јаке магнетне супстанце (богати хромит) од слабих магнетних нечистоћа, чиме се даље побољшава хром.
Након магнетне сепарације, производи се деле на:
4, Техничке карактеристике и предности процеса овог процеса се широко користе у рударским подручјима у Зимбабвеу, са следећим предностима: погодан је за руде високе глине: кроз комбинацију бубњева за мешање и циклона, ефикасно спречава блокаде и побољшава проточност материјала. Дизајн кружне селекције: Систем средњег рефлукса руде може се више пута пречишћавати, значајно побољшавајући стопу опоравка хрома. Магнетна сепарација у комбинацији са побољшаним пречишћавањем: Метода двоструке сепарације поновног одабира и магнетног одвајања стабилизује садржај хрома у коначном концентрату на високом нивоу. Балансирање очувања енергије и заштите животне средине: процесна вода се може рециклирати, а јаловина се може третирати седиментацијом или сувим гомилањем како би се смањило загађење животне средине. Са капацитетом прераде од 40 т/х, овај процес може постићи високу стопу економског опоравка и ниске оперативне трошкове, погодан за геолошке услове већине латеритних руда хрома у Зимбабвеу. 5, Изгледи и одрживи развој: Са јачањем прописа о рударској политици и захтевима за локално прераду од стране владе Зимбабвеа, латеритно постројење за експлоатацију хромиране руде се пребацује са „фабрика за експлоатацију хрома“ на „ефикасан, еколошки прихватљив и аутоматизован“ правац. Будући технолошки трендови обухватају: примену високофреквентних сита за одстрањивање каменца и спиралних машина за прање ради даљег побољшања ефикасности прераде муљне руде; Развој система затвореног круга -штеде воде{10}} за смањење потрошње водених ресурса; Оптимизујте параметре обраде минерала путем система за праћење на мрежи да бисте постигли интелигентну контролу. Црвени хромит земље није само један од стубова рударске индустрије Зимбабвеа, већ представља и правац рафинираног коришћења минералних ресурса у Африци у будућности.
Закључак:
Од геолошких ресурса до технолошких иновација, ископавање и оплемењивање латеритне хромитне руде постаје важно питање у рударској индустрији Зимбабвеа. Примена процеса обогаћивања од 40 т/х демонстрира интеграцију савремених технологија гравитације и магнетне сепарације, пружајући пример за одрживи развој афричког рударства.
